非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備非標(biāo)零件加工的作用之非標(biāo)零件加工中心是效率高、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。非標(biāo)零件加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。非標(biāo)零件加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。

  非標(biāo)模具加工的切削用量因素：切削速度和進(jìn)給量的變化對(duì)冷作硬化有較大的影響。切削速度變大時(shí)，刀具與零件加工工件的接觸時(shí)間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進(jìn)給速度變大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

  非標(biāo)模具配件研磨需要注意的幾點(diǎn)：

1、研磨用磨料粒度應(yīng)由粗到細(xì)，順次更換。在更換磨料時(shí)，應(yīng)將前道工序的磨削痕跡完全除去，研磨要進(jìn)行到只能看見本次磨削痕跡為止，沖針頂針這對(duì)于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，須將工件清理一遍，以不使較粗的磨?；蚱渌畚飵У较乱还ば?，造成研磨表面的劃傷。

3、每次往下一粒度轉(zhuǎn)換的時(shí)候，要和上一次磨削方向成30-45°角進(jìn)行磨削。若非標(biāo)模具開發(fā)有很深的傷痕時(shí)，不能只對(duì)此局部位置進(jìn)行研磨，否則會(huì)使此局部位置現(xiàn)凹坑，要進(jìn)行全修整，除去凹坑。對(duì)容易研磨與不容易研磨的站位都需要注意進(jìn)行均勻的研磨。