隨著社會的不斷發(fā)展，人民的生活質(zhì)量近幾年也是發(fā)展的非常快，要求越高越高，每個人都會不痛的需求，以前工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候都是通過人工的方式來進行的，不過現(xiàn)在自動化設(shè)備慢慢的替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，自動化非標(biāo)設(shè)備定制在很多行業(yè)當(dāng)中都得到了非常廣泛的應(yīng)用。

  在以下行業(yè)當(dāng)中都是非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用的比較多的，歐美日韓等發(fā)達國家制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場已經(jīng)看不到直接從事生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)線工人，幾乎所有的直接生產(chǎn)活動均由非標(biāo)自動化設(shè)備完成，工人只需要監(jiān)控自動化設(shè)備的運轉(zhuǎn)。通過這些非標(biāo)設(shè)備定制的自動化生產(chǎn)，一個年產(chǎn)值過億的企業(yè)往往只需要10幾個技術(shù)人員就可以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國每1000名工人只配備了50臺非標(biāo)設(shè)備定制機器人，而日本的1000個工人配備了1800臺非標(biāo)機械手，美國是2000臺。因此同樣的產(chǎn)值下，歐美日韓制造業(yè)的管理成本和人力成本遠遠低于我們國家。

  數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常準(zhǔn)確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。 進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。